扭纹测量和分析
旋转轴在工业中随处可见，但扭纹的存在可能导致密封泄露和过早失效，因而对扭纹的检测和分析就变得非常重要。事实上扭纹的检测已经在汽车、家用电器(如洗衣机)和食品加工业等诸多行业中广泛应用。 TAYLOR HOBSON的Talyrond® 500H系列高精度圆度测量系统，可以帮助用户轻松实现扭纹三维表面形貌的深入测量和分析。
01 扭 纹 测 量
测量准备
测针尖: 2μm/5μm；通常测针型号为112-3806。
传感器测力调整＜1g (通常调整到0.3g左右)。
调心/调平≤1μm；否则工件偏心可能影响分析结果。
测针接触工件，在UCS中按照工件半径修正R轴的值。
测量设置
a. 选择Cylinder Map，点击GO 。
b. 在Cylinder Map对话框中，逐项输入。
注意Z向的评价长度为2mm（少于2mm将不能评价），测量长度以2.1 - 3mm为宜， Z轴方向要求取点密度为0.5μm。 所以在 Number of Z points export file中输入的数字化应该为：测量长度 L X1000/0.5 。
注意C轴输入规则 ：
DG < 15
DG ≥ 15
所以，初次测量时，需要分别按照上面的设置进行二次测量。
02 分 析 过 程
待测量结束，测量数据导出到设定的文件后，在TalyMap打开。点击打开的图形，在运算符中点击旋转；将图形顺时针 (实际上选择顺时针/逆时针，结果是一致的) 旋转90° 。
在案例中点击导程分析Lead Analysis (Twist)；波长设置0.02~0.4mm为默认；直径按照客户的工件图纸输入；评估长度会自动截取2mm的长度，可以任意拖动或在对话框中输入。
03 分 析 结 果 及 参 数 解 释
直径, Diameter, -- 38mm
→ 这个值在分析界面中输入，即客户的工件直径。
评估长度, Evaluation length, -- 2mm
→ 这个值由戴姆勒-克莱斯勒的标准给出。
*大bo长, Maximum wavelength，-- 0.4mm
→ 这个值由戴姆勒-克莱斯勒的标准给出，跟通常密封件的接触面相关。
线程数 (DG), Number of threads (DG), -- 10 <没有单位>
→ 计数方法是，在分析结果图形上在左下角三角区域包含0-360°区域，数有几条线。
导程深度 (Dt), Lead depth (Dt), -- 1.1111935µm
→ 图形规整为正弦波后的正弦波深度。
期间长度 (DP), Period length (DP), -- 0.07004083678mm
→ 相邻两个波峰距离。
理论储油截面 (DF), Theoretical supply cross section (DF), -- 40.23982065µm²
→ 一个导程的横截面面积。
每转理论储油截面 (DFu), Theoretical supply cross section per turn (DFu), -- 402.3982065µm²/U
→ DFu=DF x DG。
以百分比显示的接触长度 (DLu), Contact length in percent (DLu), -- 27.2116795,%
→ 在导程高度80%的高度上材料支撑率。
导程角 (Dγ), Lead angle (Dγ), -- 0.3361518503°
→ 右旋+ ; zuo旋-。(如下图所示)
右旋
zuo旋
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