产品详情
  • 产品名称:复合型影像测量仪

  • 产品型号:JVT400
  • 产品厂商:新天SINPO
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简单介绍:
JVT400复合型影像测量仪能高效地检测各种形状复杂工件的轮廓、表面形状及尺寸、角度和位置,特别是精密零部件的微观检测与质量控制。适用于电子、仪器仪表、刀夹具、精密机械零件、精密五金件、电子元器件、塑料与橡胶成品、半导体元器件、冲压件、接插件、模具、汽车、机械加工、军工、航天航空、高等院校、科研院所等行业及各级计量部门或车间检查站。
详情介绍:
1.      仪器名称:复合型影像测量仪
2.      仪器编号:JVT400
3.仪器特点:
  采用高精密花岗岩底座和立柱,坚固稳定;
采用LED冷光源,底光和表面光手动可调,实现透射和反射照明,亮度高,寿命长,体积小;
采用连续变倍的物镜可以快速改变图像的放大倍率,适用于不同工件的测量;
采用无间隙摩擦传动,可切换快速移动,大大提高了工作效率;
在JVP型视频测量仪的基础上,增加了高精度Renishaw探针测头,配备TPM专用软件,可作立体、斜面、圆、槽沟、柱、球、锥、盲孔、高度等测量,以及各要素的相关位置、距离、角度计算,可一次性完成整个测量。
4.仪器用途:
JVT400复合型视频测量仪能高效地检测各种形状复杂工件的轮廓、表面形状及尺寸、角度和位置,特别是精密零部件的微观检测与质量控制。适用于电子、仪器仪表、刀夹具、精密机械零件、精密五金件、电子元器件、塑料与橡胶成品、半导体元器件、冲压件、接插件、模具、汽车、机械加工、军工、航天航空、高等院校、科研院所等行业及各级计量部门或车间检查站。
5.规格参数:
5.1测量行程(mm):400×300×200
5.2仪器外形尺寸mm980×650×1650
5.3工作台承重:30kg
5.4操作方式:手动(可切换快速移动)
5.5放大倍率:Atep Zoom 光学0.7×~4.5×   
5.6测量系统:半自动测量软件+TPM三坐标测量软件
5.7测量分辨率:1μm
5.8测量精度:(3+L/200)μm
5.9重复性:2μm
5.10适合环境:温度20±5℃     湿度45%75%
5.11CCD:进口彩色41万像素CCD
5.12电源供电:(110V/220V)±10%     (50/60)HZ
6.半自动测量软件功能
6.1基本几何测量:测量点、线、圆、圆弧、椭圆等。
6.2自动测量功能:自动寻边测量、框选测量、筛选毛边自动寻边快速测量点、线、圆、弧等。
6.3组合元素测量:对点、线、圆进行组合测量,可计算圆心距、圆切线、两线中线、中心点、垂直距离、角平分线、两线交点等。
6.4形位误差测量:测量计算同心度、真圆度、直线度、位置度、倾斜度等形位误差。
6.5坐标系设定:可对原始坐标进行坐标平移、坐标旋转,针对物件的位置进行摆正,或是重设新的坐标系。
6.6对比功能:将几何测量的工件影像图形以DXF格式输出,进行实时对比测量,还能分别调出AutoCAD工程图纸的文档与影像DXF文档图形进行重叠对比测量,从而检定工件与标准图纸之间的偏差。
6.7半自动测量高度:对焦指示器可以利用Z轴微步距移动,进行对焦以获取多个清晰的Z轴断层图像,并且可以将它们合成一个清晰完整的图像组合,系统会根据图像组合判定图像的*好清晰度位置,有效的增强测量的可靠性和重复精度准确性,减小误差。
6.8尺寸标注功能:可在物体影像测量中,根据影像图形进行复合运算测量,而无需点击功能键和命令栏,并可直接对影像视窗中的影像图形进行长度、角度、坐标、半径等的标注。
6.9检测结果的输出:可输出至DXF/WORD/EXCEL等进行数据处理。
6.10形位公差设定:可将工件中的几种形位位置公差,以快捷键形式标识出来,并可在智能化对话框中进行选择,操作简单方便。
6.11直轴光源系统:采用直轴光源系统可高精度的显示工件轮廓,使工件在利用半自动版影像测量软件进行测量时,能更准确的获得测量数据。
6.122D抄数功能:测量软件可进行逆向工程中2D/3D抄数,以便能制作标准的2D工程图及三维模型,为其它五金塑胶模具等逆向工程开发提供了极大空间。
6.13测量资料统计(SPC):操作者可根据工件测量要求,自行编辑数据统计表。如可对*大值、*小值、平均值、偏移量、平均偏移量、标准差、X-R、XM-R管制图、X-S、Ca、Cp、Cpk等数据进行统计。
6.14半自动学习功能:测量系统有半自动程序编程功能,可储存/调出使用。进行批量检测时只需进行一次测量路径编程后,就可自动抓取测量点,无需再次操作。
7.TPM三坐标测量软件功能
7.1几何元素测量功能:采集点、线、圆、椭圆、平面、球、圆筒、圆锥等;
7.2组合计算功能:具有距离、角度、组合点、组合面、组合圆等组合计算功能;
7.3形位公差:计算真直度、真圆度、平面度、圆柱度、垂直度、平行度、同轴度等;
7.4探针校正和坐标调整:进行探针校正、工件坐标调整;
7.5探头测量方位:可进行多种探头方式和多种角度选择;
7.6数据输出:可输出至Excel、Word、AutoCAD等软件进行进一步处理和统计分析。
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