零件粗糙度、波纹度、平面度参数

什么是粗糙度：

如上图所示，粗糙度，波纹度，与平面度是加工零件表面进行逐步放大时展现出来的“表面形态”，几者的区别在于“波动的大小”，将微小的波动“过滤”出来，进行粗糙度的评估。

这里边ZUI核心的内容就是“过滤”，通俗理解为：

0.8mm滤波以内为粗糙度；

10mm滤波以内为波纹度；

10mm滤波以上为平面度；

包括：滤波，标注方式，粗糙度指标（如Ra，Rz，Rt，Rpk，Rmr等等），数理分布，分形函数，评判原则，ISO/ASME/ISO的区别等等

一、按波长（波距）划分（核心关系）:

-粗糙度（微观）：波距λ < 1 mm；微小峰谷，高频、小幅；由刀具、塑性变形、高频振动造成。

-波纹度（中间）：1 mm ≤ λ ≤ 10 mm；周期性起伏，中频、中幅；由机床-工件-刀具低频振动、受力变形造成。

-平面度（宏观形状误差）：λ > 10 mm；整体弯曲/扭曲，低频、大幅；由机床几何误差、装夹变形、热变形造成。

简单记：短波长=粗糙度，中波长=波纹度，长波长=平面度。

二、三者的数学/几何关系:

实际表面轮廓=粗糙度轮廓+波纹度轮廓+平面度（形状）轮廓。

-平面度：控制整个表面偏离理想平面的ZUI大偏差（宏观“大平不平”）。

-波纹度：控制中等尺度的周期性起伏（介于宏观与微观之间的“波浪”）。

-粗糙度：控制微观尺度的微小峰谷（“毛不毛”）。

三、对使用性能的影响（互相影响、各有侧重）:

-平面度：影响贴合、密封、装配精度；平面度差，表面再光也会“翘曲漏缝”。

-波纹度：影响接触刚度、动密封、振动噪声；波纹度大，会“波浪接触”，局部应力集中。

-粗糙度：影响摩擦磨损、疲劳强度、耐蚀性；粗糙度大，易磨损、易腐蚀、疲劳寿命低。

英国TAYLOR HOBSON公司的粗糙度轮廓仪、圆度仪等产品专注于形位误差的测量，是行业的Ling先者, 可以测量相应工件的粗糙度、波纹度、平面度等形位偏差。 

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